La cámara de prueba integral Battery Pack Step-in Three evalúa la resistencia de la batería de litio bajo estrés simultáneo de temperatura (-40 °C a 85 °C), humedad (10-98% HR) y vibración (5-2000Hz). Cuenta con control multieje, análisis de datos en tiempo real y cumplimiento de UL 1642/IEC 62133 para vehículos eléctricos, energías renovables y aplicaciones aeroespaciales.
Requisitos relevantes de pruebas estándar
1.1 El objeto de prueba es un paquete de baterías o sistema. Haciendo referencia a la posición de instalación del objeto de prueba en el vehículo y a los requisitos de GB/T2423.43, instala el objeto de prueba en el banco de prueba de vibración. La prueba de vibración se realiza en tres direcciones. La prueba comienza en el eje Z, seguido por el eje Y y finalmente por el eje X. El proceso de prueba se refiere a GB/T2423.56.
1.2 Para los objetos de prueba instalados debajo de la tripulación del vehículo, la prueba debe realizarse con referencia a la Tabla 2, Tabla 4, Tabla 5 y Figura 1. Para los objetos de prueba instalados en otras posiciones, los parámetros de prueba deben realizarse según la Tabla 2, Tabla 3, Tabla 5 y Figura 1.
Parámetros principales
| Modelo | MVTH-125DW | |
| Sistema | Sistema equilibrado de regulación de temperatura y humedad | |
| Rango de temperatura | La temperatura máxima de prueba es de 100ºC; la temperatura de prueba más baja es -60ºC, -40ºC | |
| Rango de humedad | 20%~98% HR | |
| Fluctuación de temperatura | ±0,5ºC | |
| Fluctuación de humedad | ±2,5% HR | |
| Desviación de temperatura | ≤±2,0ºC | |
| Desviación de humedad | ≤±3%HR(>75%)HR) ≤±5%HR(>75%)HR) | |
| Tiempo de calentamiento | intervalo de -40ºC~+85ºC, la tasa media de calentamiento de todo el proceso es de ≥15ºC/min | |
| Tiempo de enfriamiento | Intervalo +85ºC~-40ºC, la tasa media de enfriamiento de todo el proceso es de ≥15ºC/min | |
| Tamaño interior de la caja (P*H*D) mm | 2500*2500*2000 | |
| Estructura de aislamiento del recinto | Placa de acero galvanizado de color con spray plástico + material aislante resistente a tensiones + placa de ensamblaje compuesta de acero inoxidable SUS304# | |
| Tamaño de la puerta de caja (cm) | Doble puerta (1250+1250mm)*2, instalar cadena a prueba de explosiones | |
| Calefactor | Calefactor eléctrico de aleación de níquel-cromo | |
| Humidificador | Humidificación de vapor semicerrada (tipo caldera) | |
| Sistema de congelación | Refrigerado por agua | |
| Superpuesto, compresor semicerrado importado, refrigerante respetuoso con el medio ambiente | ||
| Controlador | Pantalla de visualización Modo de funcionamiento Capacidad de memoria Precisión Entrada Interfaz de comunicación |
Pantalla táctil TFT de 7", pantalla chino/inglesa TFT de 7", Control de programas, control personalizado 120 grupos de programas *1000 segmentos (pueden ciclarse por separado 1000 veces). El número de segmentos necesarios para cada grupo de programas puede dividirse arbitrariamente, y cada grupo de programas puede conectarse libremente entre sí. (Conecta en hasta 20 pasos). Temperatura: 0,1% Humedad: 0,1%~5V DCV Temperatura: pt-100 Humedad: pt-1000 Sin ningún convertidor, puedes usar la comunicación estándar RJ45 por cable de red para conectarte a la LAN del ordenador, lo cual es cómodo para la monitorización remota y soporta control y gestión en línea de múltiples máquinas. (Se requiere acceso por correspondencia informática) |
| Dispositivo de protección | Interruptor de fusible sin fusible, sobrepresión, sobrecalentamiento, protección contra sobrecorriente en la máquina de moldeo por compresión, protección contra sobrecarga de ventiladores, protección contra combustión en seco, protección contra escasez de agua | |
| Accesorios estándar | 1 ventana de observación de cristal aislante térmicamente, orificio de plomo ( ∮50mm o ∮100mm)*1, 1 juego de luces, luz indicadora | |
| Temperatura del entorno de trabajo | 5ºC~+35ºC | |
| Suministro eléctrico | Ac380±10% 50Hz trifásico de cuatro hilos + cable de tierra protector | |
| Protección de seguridad | Equipado con un puerto de alivio de presión a prueba de explosiones, se instala una cadena a prueba de explosiones en la puerta de la caja y la ventana de observación cuenta con una partición a prueba de explosiones. En la caja se instalan detectores de humo, tubos de escape de humo y sistemas de videovigilancia, y los detectores de gases inflamables y los sistemas de extinción de incendios son opcionales. |
|
Sistema de prueba de vibración del paquete de baterías
Prueba de vibración de los dispositivos electrónicos en el paquete de baterías o sistema de almacenamiento
2.1 Para los objetos de prueba instalados en la parte superior a la suspensión del vehículo (carrocería), realizar una prueba de vibración aleatoria según la Figura 2 y la Tabla 6. Para los objetos de prueba instalados en otras posiciones, consulte las pruebas relevantes en GB/T28046.3 para la prueba.
2.2 Ejecutar la vibración aleatoria conforme a GB/T2423.56. Cada plano del objeto de prueba debe ser sometido a una prueba de vibración de 8 horas.
2.3 Durante el proceso de vibración, el objeto de prueba deberá operar en el Modo 3.2 según lo requiera GB/T28046.1-2011 para su instalación.
2.4 Requisitos: Para el paquete de baterías o sistema de almacenamiento, durante la prueba no debe haber un cambio brusco de voltaje en la unidad mínima de monitorización del paquete o sistema de baterías de almacenamiento (el valor absoluto de la diferencia de voltaje no debe superar 0,15V). El paquete de baterías o sistema de almacenamiento debe mantener una conexión fiable y una estructura intacta. No debe haber fenómenos como fugas, rotura de la carcasa, incendio o explosión en el paquete de baterías o sistema de almacenamiento. El valor de resistencia de aislamiento tras la prueba no será inferior a 100Ω/V.
Para los dispositivos electrónicos del paquete de baterías o sistema de almacenamiento, deben tener una conexión fiable y una estructura intacta durante la prueba, sin ningún tipo de flojismo tras la instalación. Además, la precisión de la medición de los parámetros de estado tras la prueba deberá cumplir con los requisitos especificados en la Tabla 1.
| Frecuencia Hz | Densidad del espectro de potencia (m/s²)7Hz |
| 10 | 20 |
| 55 | 6.5 |
| 180 | 0.25 |
| 300 | 0.25 |
| 360 | 0.14 |
| 1,000 | 0.14 |
| RMS | 27,8 tamaño medio/s² |
Parámetros principales
| Nombre del equipo | Mesa vibrante (20 toneladas) |
| Empuje sinusoidal | 20000kgf |
| Empuje aleatorio | 8000kgf |
| Impulso de impacto (6 Máster en Ciencias) | 16000kgf |
| Rango de frecuencias de uso | 2~2500Hz |
| Desplazamiento continuo | 76 mm |
| Desplazamiento de impacto | 76 mm |
| Velocidad máxima | 2m/s |
| Aceleración máxima | 981 m/s |
| Diámetro de la bobina dinámica | ∅445mm |
| Frecuencia resonante de primer orden | 2400Hz±5% |
| Calidad equivalente de las piezas móviles | 52kg |
| Carga máxima | 1100kg |
| Fuga magnética | ≤1m |
| Aliado automático, función de equilibrio | Equipado con un servidor central de cero bits, con funciones automáticas de centrado y equilibrio |
| Método de refrigeración de la mesa vibrante | Refrigeración por agua de circulación secundaria |
| Medición | L1495*W1110*H1183mm |
| El peso de la mesa vibratoria | 3200kg |
| Deslizamiento horizontal | |
| Tamaño de la mesa | 1500*1500mm |
| Frecuencia de uso | 2-2000Hz |
| Capacidad máxima de carga | 500kg |
| Material de la superficie de la mesa | Aleación de magnesio |
| Estructura de plataforma deslizante | La plataforma deslizante horizontal y la plataforma vertical comparten la base |
| Bomba de aceite | Proporcionar |
| Peso de la tabla | 243kg |
| Tabla de expansión vertical | |
| Tamaño de la mesa | 2000*2000mm |
| Frecuencia de uso | 2-500Hz |
| Material de la superficie de la mesa | Aleación de magnesio (cónica invertida: incluyendo soporte auxiliar y dispositivo guía) |
| Controlador | |
| Canal de salida del controlador | Un canal de transmisión estándar |
| Controla el canal de entrada | 4 canales de entrada |
| Software de control | 4 funciones de software: control sinusoidal, control aleatorio, búsqueda por resonancia y control de residencia, control de impacto. |
"Cámara especializada para paquetes de baterías de litio, que realiza pruebas de ciclos de temperatura / humedad para evaluar la confiabilidad, el rendimiento, la seguridad y la vida útil en condiciones ambientales simuladas".
The Battery Pack Low Pressure Testing Chamber simulates low-pressure environments to evaluate lithium battery safety and performance under extreme conditions. With precise pressure control, real-time monitoring, and compliance with global standards, it supports R&D and quality assurance for aerospace, automotive, and energy storage systems.
The Battery Pack Compression Testing Chamber evaluates lithium battery structural integrity under mechanical stress, simulating real-world compression scenarios. With precision control, real-time data analysis, and compliance with UL/IEC standards, it ensures safety, performance, and resistance to extrusion failure for automotive, energy storage, and industrial applications.
The Precision Battery Pack Vibration Testing Machine evaluates lithium battery endurance under simulated real-world vibration stress. Featuring adjustable frequency/amplitude, real-time data monitoring, and compliance with UL/IEC standards, it ensures reliability, safety, and performance for automotive, aerospace, and energy storage applications. Ideal for R&D and quality assurance in extreme conditions.
La máquina de prueba de caída del paquete de baterías evalúa la durabilidad de la batería de litio bajo impactos de caída libre, simulando escenarios de accidentes del mundo real. Con controles de altura/ángulo ajustables, adquisición de datos de alta velocidad y cumplimiento de las normas UL/IEC, garantiza la seguridad en caso de colisión para vehículos eléctricos, dispositivos portátiles y sistemas de almacenamiento de energía en una rigurosa validación de control de calidad.
La máquina de prueba de combustión del paquete de baterías evalúa la seguridad de las baterías de litio en condiciones extremas de incendio, simulando incidentes de combustión en el mundo real. Con controles ajustables de temperatura/encendido, monitoreo térmico en tiempo real y cumplimiento de las normas UL/IEC/UN38.3, garantiza la resistencia al fuego, la prevención de fugas térmicas y la mitigación de la propagación de llamas para vehículos eléctricos y sistemas de almacenamiento de energía.
La máquina de prueba de impacto de objetos pesados de la batería evalúa la seguridad de la batería de litio bajo impactos de caída de peso, simulando escenarios de colisión del mundo real. Con controles ajustables de fuerza/altura, registro de datos de alta velocidad y cumplimiento de los estándares UL/IEC/UN38.3, garantiza la integridad estructural, la resistencia a los choques y la estabilidad térmica para vehículos eléctricos, almacenamiento de energía y electrónica de consumo.
