La cámara de prueba de ciclos térmicos es un poderoso método de prueba para la detección de estrés ambiental. Puede eliminar eficazmente la falla temprana del producto. Enfriamiento por aire MENTEK 5 a 15 °C / minuto La cámara de ciclo térmico de velocidad rápida puede simular el impacto en el producto causado por el cambio de condiciones climáticas durante el trabajo y evaluar la confiabilidad y durabilidad de un producto.  

La circulación de aire forzado se utiliza en hornos de laboratorio industriales para una uniformidad de temperatura de alta precisión. El horno de laboratorio industrial de aire caliente se utiliza para probar el rendimiento de los materiales en condiciones de prueba de alta temperatura. Se aplica ampliamente a placas de circuitos, componentes electrónicos, dispositivos fotoeléctricos, metal galvándico, industria química plástica, industria de impresión, recubrimiento de procesamiento, vidrio cerámico y transformador, bobina de inductancia, horneado de bobinas de motor, secado, envejecimiento, etc.

Este equipo es adecuado para todo tipo de productos eléctricos y electrónicos y para probar el rendimiento de seguridad de las baterías en pruebas de calor de hornos, pruebas de calentamiento, etc

Todos los tipos de dispositivos electrónicos y no electrónicos deben someterse a pruebas térmicas y de estrés térmico para asegurarse de que los productos industriales no se vean afectados por los cambios en las pruebas de temperatura de calefacción y refrigeración y otras áreas de estrés ambiental severo. La cámara climática de temperatura MENTEK puede proporcionar una temperatura  precisa para que los fabricantes de componentes industriales puedan diseñar, desarrollar y producir piezas de alta calidad que satisfagan las demandas de las tecnologías actuales.

La circulación de aire forzado se utiliza en hornos de calentamiento y secado de laboratorios industriales para una uniformidad de temperatura de alta precisión. El horno de calentamiento y secado de laboratorio se utiliza para probar el rendimiento de los materiales en condiciones de prueba de alta temperatura. Se aplica ampliamente a placas de circuitos, componentes electrónicos, dispositivos fotoeléctricos, metal galvándico, industria química plástica, industria de impresión, recubrimiento de procesamiento, vidrio cerámico y transformador, bobina de inductancia, horneado de bobinas de motor, secado, envejecimiento, etc.

La cámara de prueba de temperatura de alta temperatura es ideal para resistir el calor, resistir la resistencia a la sequía. Está diseñado principalmente para probar y determinar los parámetros y el rendimiento de productos y materiales eléctricos, electrónicos ante el cambio de las condiciones ambientales a alta temperatura. El horno de alta temperatura de doble puerta de gran tamaño hecho a medida está especialmente diseñado para nuestro cliente en la aplicación de pruebas de baterías de litio.

El horno de secado de aire caliente puede proporcionar un espacio de prueba estable para precalentar, secar, cambios en las pruebas físicas y químicas. Controla la temperatura a través de la conexión del instrumento de visualización digital y el sensor de temperatura, y adopta el método de suministro de aire circulante de aire caliente. La carcasa está soldada con placa de acero de alta calidad y la superficie se trata con barniz para hornear. La cámara interior está hecha de acero inoxidable espejo # 304.

Para el diseño de enfriamiento mecánico, la temperatura más baja para un solo compresor  es de -40 °C, cuando se trata de  temperaturas extremadamente bajas, como -55 °C, -60 °C, -70 °C cámara de prueba de temperatura ultrabaja, cámaras de tasa de cambio de temperatura rápida (15 °C / min). Mentek utilizará el sistema de enfriamiento del compresor en cascada, el refrigerante ecológico R404A para la primera etapa y R23 para la segunda etapa. Baja temperatura disponible: A: -20 °C, B: -40 °C, C: -70 °C, D: -86 °C. E: -180 °C (refrigeración de nitrógeno líquido o sistema de enfriamiento del compresor en cascada).

Todos los tipos de dispositivos electrónicos y no electrónicos deben someterse a pruebas térmicas y de estrés térmico para asegurarse de que los productos industriales no se vean afectados por los cambios en las pruebas de temperatura de calefacción y refrigeración y otras áreas de estrés ambiental severo. La cámara climática de temperatura MENTEK puede proporcionar una temperatura precisa para que los fabricantes de componentes industriales puedan diseñar, desarrollar y producir piezas de alta calidad que satisfagan las demandas de las tecnologías actuales.

La aplicación de pruebas de laboratorio de precalentamiento, secado, cambios en las pruebas físicas y químicas requiere el horno de secado de laboratorio, a menudo viene en tamaños pequeños debido a la habitación y el espacio limitados. Y el horno de drenaje a menudo adopta un sistema de circulación de aire caliente, que se compone de un motor resistente a altas temperaturas y bajo nivel de ruido y un diseño especial de conductos de aire. 

Los hornos de secado industriales de alta temperatura están disponibles en varios tamaños y rangos de temperatura de 200 °C a 350 °C, incluido el modelo estándar y el horno hecho a medida. Son ideales para el secado a alta temperatura, el secado de pintura, el secado de vidrio y plásticos, la tinta y la eliminación de humedad, el secado de madera y las pruebas a alta temperatura. Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, automotriz, electrónica, metalmecánica. 

Las cámaras ambientales se pueden utilizar en investigación y desarrollo de productos para productos farmacéuticos, tecnología alimentaria, almacenamiento biomédico, ciencias de la vida y más. Las cámaras de prueba a menudo se pueden usar para encontrar un defecto en un prototipo de producto antes de que entre en producción a gran escala. Las cámaras nuevas se someten a pruebas de rendimiento y deben recibir un mantenimiento regular durante su vida útil. Dado que las pruebas realizadas en las cámaras de prueba tienen implicaciones tan drásticas, es fundamental que las cámaras funcionen correctamente y que su calibración para diversas condiciones sea absolutamente exacta.