La cámara de temperatura constante ambiental también se denomina cámara climática alterna de temperatura alta-baja; Está diseñado principalmente para probar y determinar los parámetros y el rendimiento de productos y materiales eléctricos y electrónicos tras el cambio de las condiciones ambientales en pruebas alternas de alta y baja temperatura.

Espacio de prueba que va de 15 a 1000 litros para acomodar muchos tamaños de producto. Rango de temperatura: -70 °C a +150 °C, el control  de humedad (10 ~ 98% RH) es una opción. La cámara de temperatura es ideal para probar el rendimiento del material, como la resistencia al calor, la resistencia al seco y la resistencia al frío. También proporcionamos cámaras de temperatura personalizadas para cumplir con los requisitos individuales de tamaño y rendimiento.

Los procesos de secado son esenciales para diversos flujos de trabajo en los procesos de control de calidad del laboratorio y del fabricante; El secado al vacío es necesario para muestras delicadas a bajas temperaturas. Ofrecidos con varios rangos de temperatura y tamaños, los hornos de vacío Mentek están diseñados teniendo en cuenta la seguridad, la confiabilidad y la eficiencia, y ofrecen características que se adaptan a sus aplicaciones específicas.

Aplicación

La cámara de vacío es ideal para el secado de material termosensible o que se descompone y oxida fácilmente. El interior del horno se puede llenar con gases inertes hasta la cámara interior, que es especialmente para el secado rápido de algún material compuesto. Rango de temperatura del horno de vacío RT+20 °C ~ +250 °C, capacidades que van desde 72 litros hasta 1000 litros.

• Piezas electrónicas
• Electrodoméstico
• Autopartes
• Piezas de aviación

Esta cámara de prueba de temperatura es una buena opción para la prueba de estructura de material o compuesto en el entorno de una temperatura alta continua o ultra baja temperature.it es idealmente adecuada para la electrónica, la industria de la iluminación LED, las autopartes, la industria química, los materiales de construcción, las computadoras móvilessa, las baterías, el plástico, el metal, otros materiales. Varios índices de rendimiento y confiabilidad de productos relacionados, repuestos y  materiales se pueden utilizar como base para mejorar el producto o la referencia.

De acuerdo con la prueba de niebla salina ASTM, la prueba de niebla salina ASTM b117, la boquilla de niebla salina para el gabinete de niebla salina necesita un stock adicional para la futura prueba de corrosión acelerada.  ASTM B117 se utiliza ampliamente como una técnica rápida para evaluar el rendimiento del recubrimiento y los materiales en condiciones marinas extremadamente corrosivas. ASTM B117 se usa generalmente para metales, plásticos, maderas y materiales recubiertos de todo tipo.

Los hornos de secado industriales de alta temperatura de doble puerta con control electrónico digital están disponibles en varios tamaños y rangos de temperatura de 200 °C a 350 °C, incluido el modelo estándar y el horno hecho a medida. Son ideales para el secado a alta temperatura, el secado de pintura, el secado de vidrio y plásticos, la tinta y la eliminación de humedad, el secado de madera y las pruebas de alta temperatura. Ampliamente utilizado en la industria aeroespacial, automotriz, electrónica, metalúrgica. 

La cámara de ciclo térmico ESS, cámara de ciclo térmico de detección de estrés ambiental de nombre completo, está disponible para un cambio de temperatura rápido de 5 a 20 °C / min. Se puede utilizar para probar la extensión de rodamiento de las estructuras del material y el material compuesto en un entorno instantáneo y continuo de alta temperatura y temperatura extremadamente baja, que es en el menor tiempo posible para probar su expansión y contracción térmica causada por cambio químico o daño físico.

La prueba de choque térmico reduce los riesgos que pueden ocurrir en los productos debido a componentes o procesos y hay menos riesgo involucrado cuando se introduce un nuevo producto o una nueva tecnología. Durante la prueba, el choque hermético causa grietas o fallas a lo largo de las líneas de tensión como resultado del conflicto entre la expansión y compresión desigual del elemento de acuerdo con la temperatura relativa. Industrias como la de consumo, médica, automotriz, aeroespacial y de construcción utilizan pruebas de cámara de choque térmico para garantizar la confiabilidad de sus productos.

El equipo de prueba de temperatura constante de la aplicación de pruebas ambientales de calefacción y enfriamiento puede proporcionar una temperatura  precisa para que los fabricantes de componentes industriales puedan diseñar, desarrollar y producir piezas de alta calidad confiables que cumplan con las demandas de las tecnologías actuales. Todos los tipos de dispositivos electrónicos y no electrónicos deben someterse a pruebas térmicas y de temperatura para garantizar que los productos industriales no se vean afectados por los cambios en las pruebas de temperatura de calefacción y refrigeración y otras áreas de estrés ambiental severo.

Sistema de prueba de simulación de condiciones de trabajo del paquete de baterías de potencia

El sistema de prueba de simulación de condiciones de trabajo del paquete de baterías Nebula Power está especialmente diseñado para vehículos de nueva energía y baterías, motores y sistemas de control electrónico, y es ampliamente utilizado para pruebas de baterías de litio, supercondensadores, rendimiento del motor, etc. El sistema de prueba, con excelente precisión y flexibilidad, puede realizar la salida de la curva de potencia en milisegundos y simular baterías de energía de acuerdo con las condiciones reales de la carretera. Tiene funciones tales como voltaje constante, corriente constante, potencia constante, corriente constante a voltaje constante, carga constante, paso de corriente, rampa de voltaje, rampa de corriente, corriente de pulso y salida de curva de corriente que se pueden combinar arbitrariamente.

El espacio de prueba para la cámara de prueba de corrosión salina y meteorización consta de elementos robustos y resistentes a la corrosión y tiene un aislamiento óptimo. Se obtiene una excelente estabilidad mecánica gracias a un recubrimiento interno compuesto por poliéster reforzado con fibra de vidrio y un recubrimiento externo de chapa metálica. Las juntas del espacio de prueba estarán bien selladas para garantizar un sellado perfecto y resistente a la corrosión de todo el espacio de prueba.

Excepto el rango de temperatura de la cámara, el rango de humedad de la cámara, la temperatura y la distribución de la humedad es el principal engrasador a considerar. Otras cosas a considerar serían la tasa de cambio de temperatura, el producto en la cámara, la construcción y el tipo de sistema de enfriamiento (enfriado por aire o enfriado por agua) en la cámara. Estos le ayudarán a determinar la mejor cámara para su aplicación de MENTEK.

Una cámara de entrada también se puede utilizar para condiciones de prueba de clima de temperatura y / o humedad constantes que se necesitan para las pruebas de productos. Como las pruebas de seguridad del paquete de baterías del automóvil eléctrico. Una cámara del tamaño de una habitación suele ser de construcción penalizada y adecuada para objetos grandes o para probar grandes lotes de producto simultáneamente. Están disponibles rangos de temperatura estándar de -60 ° C a +85 ° C y rangos de humedad relativa entre 20% y 95%.